Պողպատ Արտադրող

15 տարվա արտադրական փորձ
Պողպատե

Մետաղական նյութերի հիմնական մեխանիկական հատկությունները

Մետաղական նյութերի հատկությունները սովորաբար բաժանվում են երկու կատեգորիայի՝ գործընթացի կատարողականություն և օգտագործման արդյունավետություն: Այսպես կոչված գործընթացի կատարումը վերաբերում է մետաղական նյութերի աշխատանքին մեխանիկական մասերի արտադրության գործընթացում ցուրտ և տաք մշակման որոշակի պայմաններում: Մետաղական նյութերի գործընթացի կատարման որակը որոշում է դրա հարմարվողականությունը արտադրության գործընթացում մշակման և ձևավորմանը: Մշակման տարբեր պայմանների պատճառով գործընթացի պահանջվող հատկությունները նույնպես տարբեր են, ինչպես օրինակ՝ ձուլման, եռակցման, դարբնագործության, ջերմային մշակման, կտրման մշակելիության և այլն։ մեխանիկական մասեր, որոնք ներառում են մեխանիկական հատկություններ, ֆիզիկական հատկություններ, քիմիական հատկություններ և այլն: Մետաղական նյութերի կատարումը որոշում է դրա օգտագործման շրջանակը և ծառայության ժամկետը:

Մեքենաների արտադրության արդյունաբերությունում ընդհանուր մեխանիկական մասերը օգտագործվում են նորմալ ջերմաստիճանի, նորմալ ճնշման և ոչ ուժեղ քայքայիչ միջավայրում, և օգտագործման ընթացքում յուրաքանչյուր մեխանիկական մաս կկրի տարբեր բեռներ: Մետաղական նյութերի բեռի տակ վնասներին դիմակայելու ունակությունը կոչվում է մեխանիկական հատկություններ (կամ մեխանիկական հատկություններ): Մետաղական նյութերի մեխանիկական հատկությունները հիմնական հիմքն են մասերի նախագծման և նյութի ընտրության համար: Կախված կիրառվող բեռի բնույթից (ինչպիսիք են լարումը, սեղմումը, ոլորումը, հարվածը, ցիկլային բեռը և այլն), տարբեր կլինեն նաև մետաղական նյութերի համար պահանջվող մեխանիկական հատկությունները։ Սովորաբար օգտագործվող մեխանիկական հատկությունները ներառում են՝ ամրություն, պլաստիկություն, կարծրություն, ամրություն, բազմակի ազդեցության դիմադրություն և հոգնածության սահման: Յուրաքանչյուր մեխանիկական հատկություն քննարկվում է ստորև առանձին:

1. Ուժ

Ուժը վերաբերում է մետաղական նյութի ունակությանը դիմակայելու վնասներին (չափազանց պլաստիկ դեֆորմացիա կամ կոտրվածք) ստատիկ բեռի տակ: Քանի որ բեռը գործում է լարման, սեղմման, ճկման, կտրելու և այլնի տեսքով, ամրությունը բաժանվում է նաև առաձգականության, սեղմման ուժի, ճկման ուժի, կտրվածքի ուժի և այլն: Հաճախ կա որոշակի հարաբերություն տարբեր ամրությունների միջև: Օգտագործման ժամանակ առաձգական ուժը սովորաբար օգտագործվում է որպես ուժի ամենահիմնական ցուցանիշ:

2. Պլաստիկություն

Պլաստիկությունը վերաբերում է մետաղական նյութի կարողությանը պլաստիկ դեֆորմացիա (մշտական ​​դեֆորմացիա) առաջացնելու առանց բեռի տակ ոչնչացման:

3.Կարծրություն

Կարծրությունը չափում է, թե որքան կոշտ կամ փափուկ է մետաղական նյութը: Ներկայումս արտադրության մեջ կարծրության չափման ամենատարածված մեթոդը ներծծման կարծրության մեթոդն է, որն օգտագործում է որոշակի երկրաչափական ձևի միջանցք՝ որոշակի ծանրաբեռնվածության տակ փորձարկվող մետաղի նյութի մակերեսին սեղմելու համար, և կարծրության արժեքը չափվում է: ելնելով խորացման աստիճանից։
Սովորաբար օգտագործվող մեթոդները ներառում են Brinell կարծրություն (HB), Rockwell կարծրություն (HRA, HRB, HRC) և Vickers կարծրություն (HV):

4. Հոգնածություն

Նախկինում քննարկված ուժը, պլաստիկությունը և կարծրությունը մետաղի բոլոր մեխանիկական կատարողականության ցուցանիշներն են ստատիկ բեռի տակ: Փաստորեն, մեքենաների շատ մասեր շահագործվում են ցիկլային բեռնման տակ, և այդպիսի պայմաններում մասերում հոգնածություն է առաջանալու:

5. Հարվածության ամրություն

Մեքենայի մասի վրա շատ մեծ արագությամբ ազդող բեռը կոչվում է հարվածային բեռ, իսկ հարվածային բեռի տակ վնասին դիմակայելու մետաղի կարողությունը կոչվում է հարվածային ամրություն:


Հրապարակման ժամանակը` 06-06-2024