布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | ԲՈՀ | HRA | ԲՈՀ | ||||
86.6 | 70.0 | 1037 թ | 78.5 | 55.0 | 599 թ | ||
86.3 | 69.5 | 1017 թ | 78.2 | 54.5 | 589 թ | ||
86.1 | 69.0 | 997 թ | 77.9 | 54.0 | 579 թ | ||
85.8 | 68.5 | 978 թ | 77.7 | 53.5 | 570 թ | ||
85.5 | 68.0 | 959 թ | 77.4 | 53.0 | 561 թ | ||
85.2 | 67.5 | 941 թ | 77.1 | 52.5 | 551 թ | ||
85.0 | 67.0 | 923 թ | 76.9 | 52.0 | 543 թ | ||
84.7 | 66.5 | 906 թ | 76.6 | 51.5 | 534 թ | ||
84.4 | 66.0 | 889 թ | 501 թ | 76.3 | 51.0 | 525 թ | |
84.1 | 65.5 | 872 թ | 494 թ | 76.1 | 50.5 | 517 թ | |
83.9 | 65.0 | 856 թ | 488 թ | 75.8 | 50.0 | 509 թ | |
83.6 | 64.5 | 840 թ | 481 թ | 75.5 | 49.5 | 501 թ | |
83.3 | 64.0 | 825 թ | 474 թ | 75.3 | 49.0 | 493 թ | |
83.1 | 63.5 | 810 թ | 468 թ | 75.0 | 48.5 | 485 թ | |
82.8 | 63.0 | 795 թ | 461 թ | 74.7 | 48.0 | 478 թ | |
82.5 | 62.5 | 780 թ | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 թ | |
82.2 | 62.0 | 766 թ | 449 թ | 74.2 | 47.0 | 463 | |
82.0 | 61.5 | 752 թ | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
81.7 | 61.0 | 739 թ | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 թ | |
81.4 | 60.5 | 726 թ | 430 թ | 73.4 | 45.5 | 443 | |
81.2 | 60.0 | 713 թ | 424 թ | 73.2 | 45.0 | 436 | |
80.9 | 59.5 | 700 թ | 418 թ | 72.9 | 44.5 | 429 թ | |
80.6 | 59.0 | 688 թ | 413 թ | 72.6 | 44.0 | 423 | |
80.3 | 58.5 | 676 թ | 407 թ | 72.4 | 43.5 | 417 թ | |
80.1 | 58.0 | 664 թ | 401 թ | 72.1 | 43.0 | 411 թ | |
79.8 | 57.5 | 653 թ | 396 թ | 71.8 | 42.5 | 405 | |
79.5 | 57.0 | 642 թ | 391 թ | 71.6 | 42.0 | 399 թ | |
79.3 | 56.5 | 631 թ | 385 թ | 71.3 | 41.5 | 393 թ | |
79.0 | 56.0 | 620 թ | 380 թ | 71.1 | 41.0 | 388 թ | |
78.7 | 55.5 | 609 թ | 375 թ | 70.8 | 40.5 | 382 թ |
Սեւ մետաղական նյութերի կարծրության արժեքի փոխակերպման աղյուսակ
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | ԲՈՀ | HRA | ԲՈՀ | ||||
370 թ | 70.5 | 40.0 | 377 թ | 269 | 28.0 | 274 | |
365 թ | 70.3 | 39.5 | 372 թ | 266 | 27.5 | 271 | |
360 թ | 70.0 | 39.0 | 367 թ | 263 | 27.0 | 268 | |
355 | 38.5 | 362 թ | 260 թ | 26.5 | 264 | ||
350 թ | 38.0 | 351 թ | 257 | 26.0 | 261 | ||
345 | 37.5 | 352 թ | 254 | 25.5 | 258 | ||
341 թ | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
332 թ | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 թ | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
323 | 35.0 | 329 թ | 240 | 23.0 | 243 | ||
318 թ | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
314 | 34.0 | 320 թ | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 թ | 33.5 | 316 թ | 232 | 21.5 | 234 | ||
306 | 33.0 | 312 թ | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32.5 | 308 թ | 227 | 20.5 | 229 | ||
298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 թ | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
273 | 28.5 | 278 |
Նշում.
1. Բրինելի կարծրություն: Այն հիմնականում օգտագործվում է ձուլվածքների, դարբնոցների, գունավոր մետաղական մասերի, տաք գլանվածքով գլանվածքի և կռվող մասերի կարծրությունը չափելու համար: Չափման միջակայքը ≥HB450 է:
2. Rockwell կարծրություն. HRA-ն հիմնականում օգտագործվում է բարձր կարծրության նմուշների համար՝ չափելու նյութերի և HRC67-ից բարձր կարծրություն ունեցող մակերևույթների մակերևույթի կարծրությունը, ինչպիսիք են ցեմենտացված կարբիդը, ազոտավորված պողպատը և այլն: Չափման միջակայքը HRA>70 է: HRC-ը հիմնականում օգտագործվում է պողպատե մասերի (օրինակ՝ ածխածնային պողպատից, գործիքի պողպատից, լեգիրված պողպատից և այլն) կարծրությունը չափելու համար՝ մարելուց կամ կոփումից հետո: Չափման միջակայքը HRC20~67 է:
3. Vickers կարծրություն. օգտագործվում է բարակ մասերի և պողպատե թիթեղների մասերի կարծրությունը չափելու համար, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել մակերեսային կարծրացած մասերի կարծրությունը չափելու համար, ինչպիսիք են կարբյուրացումը, ցիանացումը և ազոտացումը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-07-2024