1. Քայլ առաջին. Ձուլում
Ալյումինն արտադրվում է արդյունաբերական մասշտաբով էլեկտրոլիզի միջոցով, և ալյումինի ձուլարանները շատ էներգիա են պահանջում արդյունավետ աշխատելու համար: Ձուլարանները հաճախ տեղակայված են խոշոր էլեկտրակայանների մոտ՝ էներգիայի պահանջարկի պատճառով: Էլեկտրաէներգիայի արժեքի ցանկացած բարձրացում կամ ալյումինի ավելի բարձր աստիճանի վերամշակման համար պահանջվող էներգիայի քանակությունը մեծացնում է ալյումինե պարույրների ծախսերը: Բացի այդ, ալյումինը, որը լուծարվել է, առանձնանում է և գնում դեպի հավաքման տարածք։ Այս տեխնիկան ունի նաև էներգիայի զգալի պահանջներ, ինչը նույնպես ազդում է ալյումինի շուկայական գների վրա:
2. Քայլ երկրորդ՝ տաք գլորում
Տաք գլանումը ալյումինե սալաքարը բարակելու ամենահաճախ օգտագործվող եղանակներից մեկն է: Տաք գլանման ժամանակ մետաղը տաքացվում է վերաբյուրեղացման կետից բարձր՝ դեֆորմացնելու և այն հետագա ձևավորելու համար: Այնուհետև այս մետաղական պաշարն անցնում է մեկ կամ մի քանի զույգ գլանափաթեթների միջով: Սա արվում է հաստությունը նվազեցնելու, հաստությունը միատեսակ դարձնելու և ցանկալի մեխանիկական որակի հասնելու համար: Ալյումինե կծիկ է ստեղծվում թերթի մշակման արդյունքում 1700 աստիճան Ֆարենհեյթում:
Այս մեթոդը կարող է ձևեր ստեղծել համապատասխան երկրաչափական պարամետրերով և նյութական բնութագրերով՝ միաժամանակ պահպանելով մետաղի ծավալը: Այս գործողությունները կարևոր նշանակություն ունեն կիսաֆաբրիկատների և պատրաստի իրերի, ինչպիսիք են թիթեղները և թիթեղները արտադրելու համար: Այնուամենայնիվ, պատրաստի գլանվածքը տարբերվում է սառը գլանվածքից, ինչը կբացատրվի ստորև, քանի որ դրանք ունեն ավելի քիչ միատեսակ հաստություն, քանի որ մակերեսի վրա մանր բեկորներ են:
3. Քայլ երրորդ. Սառը գլորում
Մետաղական շերտերի սառը գլանումը մետաղամշակման ոլորտի եզակի ոլորտ է։ «Սառը գլորման» գործընթացը ներառում է ալյումինի տեղադրումը գլանափաթեթների միջով ավելի ցածր ջերմաստիճանում, քան դրա վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանը: Մետաղը սեղմելը և սեղմելը մեծացնում է նրա զիջման ուժն ու կարծրությունը: Սառը գլանումը տեղի է ունենում աշխատանքային կարծրացման ջերմաստիճանում (նյութի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից ցածր ջերմաստիճան), իսկ տաք գլանումը տեղի է ունենում աշխատանքային կարծրացման ջերմաստիճանից բարձր. սա է տարբերությունը տաք և սառը գլանման միջև:
Շատ արդյունաբերություններ օգտագործում են մետաղի մշակման պրոցեդուրան, որը հայտնի է որպես սառը գլանվածք՝ ցանկալի վերջնական չափիչով ժապավեններ և թիթեղներ արտադրելու համար: Գլանափաթեթները հաճախ տաքացվում են, որպեսզի օգնեն ալյումինին ավելի աշխատունակ լինել, և օգտագործվում է քսանյութ, որպեսզի կանխի ալյումինե ժապավենը գլանափաթեթներին կպչելու համար: Գործառնական ճշգրտման համար գլանափաթեթների շարժումը և ջերմությունը կարող են փոխվել: Ալյումինե շերտը, որն արդեն ենթարկվել է տաք գլորման և այլ ընթացակարգերի, ներառյալ մաքրումը և մշակումը, սառչում են սենյակային ջերմաստիճանում, նախքան ալյումինի արդյունաբերության սառը գործարանի գլանման գիծը դնելը: Ալյումինը մաքրվում է լվացող միջոցով ողողելով, և այս մշակումը դարձնում է ալյումինե պարույրը բավականաչափ կոշտ, որպեսզի դիմանա սառը գլորմանը:
Այս նախապատրաստական քայլերը կատարելուց հետո շերտերը կրկնակի անցնում են գլանափաթեթներով՝ աստիճանաբար կորցնելով հաստությունը: Մետաղի վանդակավոր հարթությունները խաթարվում և անջատվում են ողջ գործընթացի ընթացքում, ինչը հանգեցնում է ավելի կոշտ և ամուր վերջնական արտադրանքի: Սառը գլանումը ալյումինի կարծրացման ամենահայտնի մեթոդներից է, քանի որ այն նվազեցնում է ալյումինի հաստությունը, երբ այն տրորվում և մղվում է գլանափաթեթների միջով: Սառը գլանման տեխնիկան կարող է նվազեցնել ալյումինե կծիկի հաստությունը մինչև 0,15 մմ:
4. Քայլ Չորրորդ. Կառուցում
Կառուցման գործընթացը ջերմային բուժում է, որն օգտագործվում է հիմնականում նյութը ավելի ճկուն և պակաս կոշտ դարձնելու համար: Կառուցվող նյութի բյուրեղային կառուցվածքի տեղաշարժերի նվազումը առաջացնում է կարծրության և ճկունության այս փոփոխությունը: Փխրուն ձախողումից խուսափելու կամ նյութը հաջորդ գործողությունների համար ավելի աշխատունակ դարձնելու համար, կռումը հաճախ կատարվում է նյութի կարծրացման կամ սառը աշխատանքի անցնելուց հետո:
Արդյունավետորեն վերականգնելով բյուրեղային հատիկի կառուցվածքը, կռումը վերականգնում է սահող հարթությունները և հնարավորություն է տալիս մասի հետագա ձևավորումն առանց ավելորդ ուժի: Աշխատանքով կարծրացած ալյումինե համաձուլվածքը պետք է ջեռուցվի 570°F-ից մինչև 770°F-ի սահմաններում որոշակի ջերմաստիճանում, նախապես որոշված ժամանակահատվածում, որը տատանվում է մոտ երեսուն րոպեից մինչև երեք ժամ: Կառուցվող մասի չափը և այն համաձուլվածքը, որից պատրաստված է, որոշում են համապատասխանաբար ջերմաստիճանի և ժամանակի պահանջները:
Կառուցումը նաև կայունացնում է մասի չափսերը, վերացնում է ներքին լարումների հետևանքով առաջացած խնդիրները և նվազեցնում ներքին լարումները, որոնք կարող են առաջանալ մասամբ սառը դարբնոցի կամ ձուլման գործընթացների ժամանակ: Բացի այդ, ալյումինե համաձուլվածքները, որոնք չեն ենթարկվում ջերմային մշակման, կարող են նաև հաջողությամբ զտվել: Հետևաբար, այն հաճախ կիրառվում է ձուլված, արտամղված կամ կեղծված ալյումինե մասերի վրա:
Նյութի ձևավորվելու ունակությունը մեծանում է եռացման միջոցով: Կոշտ, փխրուն նյութերը սեղմելը կամ ճկելը կարող է դժվար լինել՝ առանց կոտրվածք առաջացնելու: Կառուցումը օգնում է վերացնել այս ռիսկը: Բացի այդ, կռելը կարող է մեծացնել մեքենայականությունը: Նյութի ծայրահեղ փխրունությունը կարող է հանգեցնել գործիքի չափազանց մաշվածության: Կառուցման միջոցով նյութի կարծրությունը կարող է նվազել, ինչը կարող է նվազեցնել գործիքի մաշվածությունը: Մնացած ցանկացած լարվածություն վերացվում է եռացման միջոցով: Սովորաբար ավելի լավ է նվազեցնել մնացորդային լարվածությունը, որտեղ հնարավոր է, քանի որ դրանք կարող են հանգեցնել ճաքերի և այլ մեխանիկական խնդիրների:
5. Քայլ հինգերորդ՝ կտրում և կտրում
Ալյումինե պարույրները կարող են արտադրվել մեկ շատ երկար շարունակական գլանվածքով: Կծիկը ավելի փոքր գլանափաթեթների մեջ փաթեթավորելու համար, սակայն, դրանք պետք է կտրատել: Այս գործառույթն իրականացնելու համար ալյումինե գլանափաթեթներն անցնում են կտրող սարքավորումների միջով, որտեղ աներևակայելի սուր շեղբերները ճշգրիտ կտրվածքներ են անում: Այս գործողությունը կատարելու համար մեծ ուժ է պահանջվում: Սլիտերները գլանափաթեթը բաժանում են փոքր կտորների, երբ կիրառվող ուժը գերազանցում է ալյումինի առաձգական ուժը:
Կտրման գործընթացը սկսելու համար ալյումինը տեղադրվում է փաթաթման մեջ: Այնուհետև այն անցնում է պտտվող դանակների միջով։ Շեղբերները տեղադրվում են լավագույն ճեղքվածքը ձեռք բերելու համար՝ հաշվի առնելով ցանկալի լայնությունը և բացվածքը: Ճեղքվածքի նյութը դեպի ռեկուլյատոր ուղղելու համար նյութը հետագայում սնվում է բաժանարարների միջոցով: Այնուհետև ալյումինը փաթեթավորվում է և փաթաթվում կծիկի մեջ՝ պատրաստվելու առաքմանը:
Jindalai Steel Group-ը առաջատար ալյումինե ընկերությունն է և ալյումինե կծիկի/թերթի/ափսեի/շերտի/խողովակի/փայլաթիթեղի մատակարարը: Մենք հաճախորդներ ունենք Ֆիլիպիններից, Թանից, Մեքսիկայից, Թուրքիայից, Պակիստանից, Օմանից, Իսրայելից, Եգիպտոսից, Արաբից, Վիետնամից, Մյանմայից, Հնդկաստանից և այլն:
ԹԵԺ ԳԻԾ.+86 18864971774WECHAT՝ +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ՓՈՍՏ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ԿԱՅՔ:www.jindalaisteel.com
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-19-2022