1. Առաջին քայլ. Հալեցում
Ալյումինը արտադրվում է էլեկտրոլիզի միջոցով՝ արդյունաբերական մասշտաբով, և ալյումինի հալման գործարանները մեծ քանակությամբ էներգիա են պահանջում արդյունավետ աշխատելու համար: Հալման գործարանները հաճախ տեղակայված են խոշոր էլեկտրակայանների հարևանությամբ՝ էներգիայի պահանջարկի պատճառով: Էլեկտրաէներգիայի արժեքի կամ ալյումինը ավելի բարձր որակի մաքրելու համար անհրաժեշտ էներգիայի քանակի ցանկացած աճ մեծացնում է ալյումինե կծիկների արժեքը: Բացի այդ, լուծված ալյումինը բաժանվում է և գնում է հավաքման տարածք: Այս տեխնիկան նաև զգալի էներգիայի պահանջարկ ունի, ինչը նույնպես ազդում է ալյումինի շուկայական գների վրա:
2. Երկրորդ քայլ. Տաք գլանում
Տաք գլանումը ալյումինե սալիկի նոսրացման ամենատարածված եղանակներից մեկն է: Տաք գլանման դեպքում մետաղը տաքացվում է վերաբյուրեղացման կետից վեր՝ այն դեֆորմացնելու և հետագա ձև տալու համար: Այնուհետև այս մետաղական զանգվածը անցնում է մեկ կամ մի քանի զույգ գլանների միջով: Սա արվում է հաստությունը նվազեցնելու, հաստությունը միատարր դարձնելու և ցանկալի մեխանիկական որակ ստանալու համար: Ալյումինե կծիկը ստեղծվում է թերթը 1700 աստիճան Ֆարենհայտով մշակելով:
Այս մեթոդը կարող է ստեղծել համապատասխան երկրաչափական պարամետրերով և նյութական բնութագրերով ձևեր՝ պահպանելով մետաղի ծավալը հաստատուն: Այս գործողությունները կարևոր են կիսապատրաստի և պատրաստի արտադրանքի, ինչպիսիք են թիթեղները և թերթերը, արտադրության մեջ: Այնուամենայնիվ, պատրաստի գլանված արտադրանքը տարբերվում է սառը գլանված կծիկներից, ինչը կբացատրվի ստորև, նրանով, որ դրանք ունեն ավելի քիչ միատարր հաստություն մակերեսին առկա փոքրիկ բեկորների պատճառով:
3. Երրորդ քայլ. Սառը գլանում
Մետաղական շերտերի սառը գլանումը մետաղամշակման ոլորտի եզակի ոլորտ է: «Սառը գլանման» գործընթացը ներառում է ալյումինի անցկացումը գլանների միջով՝ վերաբյուրեղացման ջերմաստիճաններից ցածր ջերմաստիճանում: Մետաղի սեղմումը և խտացումը մեծացնում են դրա հոսունության սահմանը և կարծրությունը: Սառը գլանումը տեղի է ունենում աշխատանքային կարծրացման ջերմաստիճանում (նյութի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից ցածր ջերմաստիճանը), իսկ տաք գլանումը տեղի է ունենում աշխատանքային կարծրացման ջերմաստիճանից բարձր. սա է տարբերությունը տաք և սառը գլանման միջև:
Շատ արդյունաբերություններ օգտագործում են մետաղի մշակման սառը գլանման ընթացակարգը՝ ցանկալի վերջնական հաստությամբ ժապավեն և թիթեղ ստանալու համար: Գլանները հաճախ տաքացվում են՝ ալյումինն ավելի մշակելի դարձնելու համար, և օգտագործվում է քսանյութ՝ ալյումինե ժապավենի գլաններին կպչելը կանխելու համար: Գործառնական նուրբ կարգավորման համար գլանների շարժը և ջերմությունը կարող են փոխվել: Ալյումինե ժապավենը, որն արդեն ենթարկվել է տաք գլանման և այլ ընթացակարգերի, այդ թվում՝ մաքրման և մշակման, սառեցվում է սենյակային ջերմաստիճանի՝ նախքան ալյումինի արդյունաբերության մեջ սառը գործարանի գլանման գծի մեջ տեղադրվելը: Ալյումինը մաքրվում է լվացող միջոցով լվանալով, և այս մշակումը ալյումինե կծիկը դարձնում է բավականաչափ կարծր՝ սառը գլանմանը դիմակայելու համար:
Այս նախապատրաստական քայլերը կատարելուց հետո, շերտերը բազմիցս անցնում են գլանների միջով՝ աստիճանաբար կորցնելով հաստությունը։ Մետաղի ցանցային հարթությունները խզվում և տեղաշարժվում են ամբողջ գործընթացի ընթացքում, ինչը հանգեցնում է ավելի կոշտ և ամուր վերջնական արտադրանքի։ Սառը գլանումը ալյումինի կարծրացման ամենատարածված մեթոդներից մեկն է, քանի որ այն նվազեցնում է ալյումինի հաստությունը, երբ այն մանրացվում և մղվում է գլանների միջով։ Սառը գլանման տեխնիկան կարող է նվազեցնել ալյումինե կծիկի հաստությունը մինչև 0.15 մմ։
4. Չորրորդ քայլ. թրծում
Թրծման գործընթացը ջերմային մշակում է, որն օգտագործվում է հիմնականում նյութն ավելի ճկուն և պակաս կոշտ դարձնելու համար: Թրծվող նյութի բյուրեղային կառուցվածքում տեղաշարժերի նվազումը առաջացնում է կարծրության և ճկունության այս տեղաշարժը: Փխրունության դեպքում փխրունությունից խուսափելու կամ նյութն հետագա գործողությունների համար ավելի մշակելի դարձնելու համար, թրծումը հաճախ կատարվում է նյութի կարծրացման կամ սառը մշակման ընթացակարգի ենթարկվելուց հետո:
Բյուրեղային հատիկի կառուցվածքը արդյունավետորեն վերականգնելով՝ թրծումը վերականգնում է սահող հարթությունները և հնարավորություն է տալիս մասի հետագա ձևավորումը՝ առանց ավելորդ ուժի կիրառման: Աշխատանքային եղանակով կարծրացված ալյումինե համաձուլվածքը պետք է տաքացվի մինչև 570°F-ից մինչև 770°F որոշակի ջերմաստիճան՝ նախապես որոշված ժամանակահատվածում, մոտ երեսուն րոպեից մինչև երեք ժամ: Թրծվող մասի չափը և այն համաձուլվածքը, որից այն պատրաստված է, որոշում են համապատասխանաբար ջերմաստիճանի և ժամանակի պահանջները:
Շիկացումը նաև կայունացնում է մասի չափսերը, վերացնում է ներքին լարվածությունների հետևանքով առաջացած խնդիրները և նվազեցնում է ներքին լարվածությունները, որոնք կարող են առաջանալ մասամբ սառը կռման կամ ձուլման նման ընթացակարգերի ժամանակ: Բացի այդ, ջերմային մշակման ենթակա չլինող ալյումինե համաձուլվածքները նույնպես կարող են հաջողությամբ թրծվել: Հետևաբար, այն հաճախ կիրառվում է ձուլված, արտամղված կամ կռած ալյումինե մասերի համար:
Նյութի ձևավորման ունակությունը բարելավվում է թրծման միջոցով: Կարծր, փխրուն նյութերի սեղմումը կամ ծռումը կարող է դժվար լինել՝ առանց կոտրվածք առաջացնելու: Թրծումը նպաստում է այս ռիսկի վերացմանը: Բացի այդ, թրծումը կարող է մեծացնել մեքենայական մշակման ունակությունը: Նյութի ծայրահեղ փխրունությունը կարող է հանգեցնել գործիքի չափազանց մաշվածության: Թրծման միջոցով նյութի կարծրությունը կարող է նվազել, ինչը կարող է նվազեցնել գործիքի մաշվածությունը: Մնացորդային լարվածությունը վերացվում է թրծման միջոցով: Սովորաբար լավագույնն է նվազեցնել մնացորդային լարվածությունը, որտեղ դա հնարավոր է, քանի որ դրանք կարող են հանգեցնել ճաքերի և այլ մեխանիկական խնդիրների:
5. Քայլ հինգ. Կտրում և կտրում
Ալյումինե կծիկները կարող են արտադրվել մեկ շատ երկար անընդհատ գլանափաթեթով: Սակայն կծիկը փոքր գլանափաթեթների մեջ փաթեթավորելու համար դրանք պետք է կտրատվեն: Այս գործառույթը կատարելու համար ալյումինե գլանափաթեթներն անցկացնում են կտրող սարքավորումների միջով, որտեղ աներևակայելի սուր շեղբերը կատարում են ճշգրիտ կտրվածքներ: Այս գործողությունը կատարելու համար անհրաժեշտ է մեծ ուժ: Կտրող սարքերը գլանափաթեթը բաժանում են ավելի փոքր կտորների, երբ կիրառվող ուժը գերազանցում է ալյումինի ձգման ամրությունը:
Կտրման գործընթացը սկսելու համար ալյումինը տեղադրվում է ապակողպող սարքի մեջ։ Այնուհետև այն անցնում է պտտվող դանակների միջով։ Սայրերը տեղադրվում են այնպես, որ ստացվի լավագույն կտրվածքի եզրը՝ հաշվի առնելով ցանկալի լայնությունը և բացվածքը։ Կտրվածքի նյութը վերադարձնող սարքին ուղղորդելու համար նյութը հետագայում մատակարարվում է բաժանիչների միջով։ Այնուհետև ալյումինը փաթեթավորվում և փաթաթվում է կծիկի մեջ՝ առաքման համար պատրաստվելու համար։
Ջինդալայ Սթիլ Գրուպը ալյումինե կծիկի/թերթի/թիթեղի/ժապավենի/խողովակի/փայլաթիթեղի առաջատար ընկերությունն է և մատակարարը: Մենք ունենք հաճախորդներ Ֆիլիպիններից, Թանայից, Մեքսիկայից, Թուրքիայից, Պակիստանից, Օմանից, Իսրայելից, Եգիպտոսից, Արաբական Միացյալ Էմիրություններից, Վիետնամից, Մյանմայից, Հնդկաստանից և այլն: Ուղարկեք ձեր հարցումը, և մենք ուրախ կլինենք մասնագիտական խորհրդատվություն տրամադրել ձեզ:
Թեժ գիծ՝+86 18864971774ՎԵՉԱՏ՝ +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ԷԼԵԿՏՐՈՆԱՅԻՆ ՀԱՍՑԵ:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ԿԱՅՔ։www.jindalaisteel.com
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 19-2022